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提升激光切割質(zhì)量的常識

時(shí)間:2019-12-20 09:00:22 來(lái)源:本站 作者:admin
  伴隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展,零部件切割質(zhì)量的提高顯得尤為重要。當然,影響激光切割的因素非常多,如:切割參數、工作氣體類(lèi)型和質(zhì)量、操作人員技術(shù)能力及對切割機設備的了解度等等,下面將從優(yōu)化編程和過(guò)程管控出發(fā),淺談常見(jiàn)的一些提高切割質(zhì)量的方法。
  
  正確優(yōu)化繪圖及套料編程
  
 ?。?)正確的使用AutoCAD繪制零件圖形是保證零件切割質(zhì)量好壞的第一步,通常套料排版人員嚴格按照零件圖樣編制件程序,對一些法蘭拼接和細長(cháng)零件在編程的時(shí)候會(huì )采取合理有效的措施:軟補償、特殊工藝(共邊、連割)...以確保切割后的零件能夠順利通過(guò)尺寸檢驗。
  
 ?。?)由于圓堆中中心立柱(錐形、柱形、腹板、蓋板)這些零件都比較大,所以切???前,會(huì )建議在編程時(shí)進(jìn)行必要的特殊處理,微連接(增加斷點(diǎn)),也就是在零件切割同邊上設置一些暫不切割點(diǎn)(5mm)。這些點(diǎn)的作用在于,在切割過(guò)程中與鋼板相連,固定零件,以免產(chǎn)生位移和收縮變形,等其他區域切割完成,再切開(kāi)這些點(diǎn),這樣也是保證切割零件尺寸不變形的方法之一。
  
  加強對切割零件過(guò)程的管控
  
  加強切割零件過(guò)程管控是提高切割零件質(zhì)量的關(guān)鍵,經(jīng)過(guò)大量的數據分析,影響切割質(zhì)量的因素有以下幾點(diǎn):操作者、割嘴的選型、割嘴離工件距離的調整、切割速度的調整,以及鋼板表面與割嘴的垂直度。
  
 ?。?)在操作數控切割機切割零件時(shí),通常要求操作者必須按照料切割工藝去切割零件,并有自檢意識,能夠區分切割的首件零件是否合格,若出現不合格的情況,須及時(shí)更正修補,并交由質(zhì)檢檢測,完成檢測后在首件合格票上署名,該零件才能批量生產(chǎn)。
  
 ?。?)使用什么樣的割嘴型號、割嘴與工件距離,都要根據切割厚度合理選擇標配割嘴型號。通常割嘴型號的大小和切割的厚度成正比,割嘴型號越大,切割厚度越厚。而割嘴距鋼板的距離遠近都會(huì )受影響:太遠,易出現受熱面積過(guò)大,使零件變形;太近,割嘴出現堵塞,形成損件浪費,降低了切割速度,生產(chǎn)效率也大打折扣。
  
 ?。?)工件的厚度、割嘴的類(lèi)型兩者會(huì )直接影響切割速度的調整,一般隨切割厚度增加而減緩;切割速度的快慢同樣影響零件切割口的質(zhì)量問(wèn)題;正確的切割速度會(huì )在熔渣流動(dòng)時(shí)發(fā)出規律的噗噗聲,同時(shí)熔渣出口和割嘴在一條線(xiàn)上;合理的切割速度會(huì )大大提高切割效率。
  
 ?。?)正確的切割角度是:割嘴與切割鋼板表面呈90°垂直,不垂直易造成零件斷面傾斜,影響零件上下尺寸不統一,精度也不能保證,極大可能引起質(zhì)量事故;使用割嘴切割前,一定要注意檢查其通透性,若阻塞會(huì )造成氣流傾斜,引發(fā)割嘴和鋼板表面不垂直,產(chǎn)生切割尺寸誤差。
  
  注意:切割前一定要調整割槍、割嘴,確保其與平臺鋼板表面垂直。
  
  使用最優(yōu)化的套料編程工藝
  
  數控切割機是數字程序驅動(dòng)機床運動(dòng),隨著(zhù)機床運動(dòng)時(shí),隨機配帶的切割工具對零件進(jìn)行切割,因而零件在鋼板上的編程方法對切割零件加工質(zhì)量起著(zhù)決定性的作用。
  
  優(yōu)化套料編程工藝可以提高零件切割質(zhì)量,分析有:
  
 ?。?)優(yōu)化套料切割工藝將優(yōu)化好的套料圖,從套料狀態(tài)轉到切割狀態(tài)。往往運用參數的設置、從內外輪廓起點(diǎn),引入引出線(xiàn),輪廓方向的調整,達到空程最短,熱變形幾率最小,來(lái)提高切割的質(zhì)量。
  
 ?。?)優(yōu)化套料特殊工藝就是以排版圖上的零件輪廓為基礎,通過(guò)“描繪式”操作設計出滿(mǎn)足實(shí)際需要的切割軌跡,例如防變形微連接切割、多零件連割、搭橋切割等,用優(yōu)化提高切割效率和質(zhì)量。
  
 ?。?) 選擇合理的工藝參數也尤為重要。不同厚度的鋼板應選擇相對應的切割參數,如引入線(xiàn)、引出線(xiàn)、零件間距、板邊距離和預留開(kāi)口大小的選擇。
  
  在生產(chǎn)中,總結經(jīng)驗,尋找好的方法;最大能力控制保證下料零件尺寸。以繪圖及套料編程、零部件管控等過(guò)程優(yōu)化,提高切割下料質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
數控激光切割